Durchmesserbereich | Langweilige Bar | Durchmesserbereich | Langweilige Bar | Durchmesserbereich | Langweilige Bar |
Φ35-Φ37 | Φ32 | Φ38-Φ43 | Φ35 | Φ44-Φ48 | Φ40 |
Φ49-Φ60 | Φ43 | Φ61-Φ72 | Φ56 | Φ73-Φ77 | Φ65 |
Φ78-Φ87 | Φ70 | Φ88-Φ107 | Φ80 | Φ107-Φ137 | Φ100 |
Φ138-Φ177 | Φ130 | Φ178-Φ250 | Φ160 | Φ250-Φ400 | Φ220 |
Betrieb :
Am oberen Ende befindet sich ein Schruppbohrkopf mit drei Gruppen von Wendeschneidplatten (mechanische Klemmung) und drei Gruppen von Hartmetall-Führungsplatten.Der grobe Bohrkopf schneidet den größten Teil des Materials ab, dahinter befindet sich der schwebende Schälkopf, in dem drei Gruppen (sechs Stück) feiner Einsätze eingebaut sind.Der Schälkopf reduziert Wellenspuren und korrigiert Abweichungen auf der Oberfläche.Der hintere Teil des Rollierkopfes des Werkzeugs verfügt über 640 Rollen, die an der Innenwand des Lochs arbeiten, wodurch eine glatte Oberfläche und ein besseres Profil erzielt werden können.Nach Abschluss der Bearbeitung wird der Schäleinsatz hydraulisch gesteuert geschrumpft, wobei die Walze auch zurückgezogen werden kann, um Schäden an der Lochoberfläche zu vermeiden.
Merkmale :
Bearbeitung von kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren, geschweißten kaltgezogenen Rohren, Warmwalzenrohren und Gussrohren.Passen Sie die Größe der Einsätze, der Führungsplatten und der Schleifwalzen einfach und schnell an.Am Ende des Vorgangs werden Schälpatrone, Führungsleiste und Walze schnell zurückgezogen und schützen so effektiv vor Beschädigungen an der Lochoberfläche.Durch die Übernahme des Designs mit hoher Effizienz werden fünf Verfahren in einen einmaligen Prozess integriert, um einen großen Materialabtrag zu entfernen, was die Produktivität erheblich verbessert, da es sich um das 20-fache einer herkömmlichen Honmaschine und das 510-fache einer gewöhnlichen Tieflochbohrmaschine handelt und gleichzeitig die Nutzungsdauer der Werkzeuge verlängert wird.Nach der Bearbeitung erhöht sich die Oberflächenhärte um etwa 30 %, die Präzision beträgt bis zu IT8 oben. Die Rauheit beträgt bis zu Ra 0,050,2 μm.Zur Verbesserung der kompatiblen Präzision, zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit und zur Verlängerung der Lebensdauer von Ersatzteilen.Nach dem Rollieren wird der Ölzylinder korrosions- und verschleißfest, wodurch eine hervorragende Oberflächengüte erzielt und die Lebensdauer des Dichtungsrings oder der Dichtungsteile verlängert wird.