Tieflochbearbeitungist ein spezialisierter Prozess, bei dem Löcher mit einem hohen Seitenverhältnis geschnitten oder gebohrt werden.Es handelt sich um eine wichtige Technologie in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil, Öl und Gas sowie Herstellung medizinischer Geräte.Um eine genaue und effiziente Tieflochbearbeitung zu erreichen, ist eine Kombination ausSchälen und Rollverfahren werden üblicherweise verwendet.
Schälen und Walzen ist eine hybride Bearbeitungstechnologie, die Schneid- und Oberflächenbearbeitungsprozesse kombiniert.Dieses Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung hochwertiger, glatter und dauerhafter Löcher mit engen Toleranzen.Aufgrund seiner vielen Vorteile erfreut es sich bei der Tieflochbearbeitung immer größerer Beliebtheit.
Also, was genau sindSchälen und Taumelmaschinen?Lassen'Werfen wir einen genaueren Blick auf diese innovative Technologie.
Schälen ist der primäre Prozess zum Materialabtrag bei der Tieflochbearbeitung.Dabei werden spezielle Schneidwerkzeuge mit mehreren Klingen, sogenannte Fräser, verwendet, um Material in einer spiralförmigen Bewegung zu entfernen.Durch diesen Prozess entstehen hochwertige Löcher mit hervorragender Oberflächengüte und Präzision.Die Schneidgeometrie, einschließlich der Anzahl und des Winkels der Einsätze, kann an spezifische Bearbeitungsanforderungen angepasst werden.
Sobald das Material gedreht ist, wird es trommelpoliert, um die gewünschte Oberflächengüte zu erzielen und die mechanischen Eigenschaften des Lochs zu verbessern.Beim Walzenpolieren wird mit einem Satz gehärteter und hochglanzpolierter Walzen Druck auf das bearbeitete Loch ausgeübt.Diese Rollen üben eine kontrollierte Kraft auf die Oberfläche des Lochs aus, was zu einer plastischen Verformung und einer spiegelähnlichen Oberfläche führt.
Die Kombination vonSchälen und Rollieren bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Tieflochbearbeitungsverfahren.Erstens wird die Gesamtverarbeitungszeit erheblich verkürzt.Durch Schälen und Trommeln kann der Materialabtrag und die Endbearbeitung in einem Arbeitsgang erfolgen, anstatt verschiedene Werkzeuge für die Durchführung mehrerer Durchgänge zu verwenden.Dies spart nicht nur Zeit, sondern verringert auch die Fehlerwahrscheinlichkeit beim Werkzeugwechsel.
Zusätzlich,Schälen und Walzen können eine hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität erreicht werden.Der Schneidvorgang beim Schälen erzeugt hochpräzise und gleichmäßige Lochgeometrien, während der Trommelpolierprozess für eine hervorragende spiegelähnliche Oberfläche sorgt.Das resultierende Loch weist eine hervorragende Rundheit, Geradheit und Zylindrizität auf und erfüllt die strengen Anforderungen kritischer Anwendungen.
Darüber hinaus können Schaben und Walzen die mechanischen Eigenschaften bearbeiteter Löcher verbessern.Durch das Walzen verursachte plastische Verformungen erhöhen die Härte, Ermüdungsbeständigkeit und Oberflächendruckfestigkeit.Dies wiederum erhöht die Lebensdauer und Leistung von Bauteilen, die durch Tieflochbearbeitung hergestellt werden, insbesondere bei Anwendungen mit Hochdruckumgebungen oder zyklischen Belastungen.
Schälen und Rollen sind Schlüsselkomponenten desTieflochbearbeitungVerfahren.Diese Hybridtechnologie kombiniert Präzisionsschneiden mit Oberflächenveredelung, um hochwertige Löcher mit engen Toleranzen zu erzeugen.Mit den Vorteilen einer verkürzten Bearbeitungszeit, einer hervorragenden Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und verbesserten mechanischen Eigenschaften,Schälen und Walzen erfreuen sich zunehmender Beliebtheit in Branchen, die eine Tieflochbearbeitung erfordern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.11.2023